螺杆泵的特点是：
1、螺杆泵具有输送介质平稳、螺杆泵的特点排出介质低紊流性
2、黎全单螺杆泵具有压力脉动微弱、机械振动小、噪声较离心泵低
3、黎全单螺杆泵的特点具有一定的自吸性能（相比较离心泵高，相比于自吸泵低）
4、黎全单螺杆泵具有较高转速的工作能力、结构简单紧凑、
5、黎全单螺杆泵的特点具有对介质的粘度不敏感，可以输送3万厘泊以下的介质，螺杆泵中的单螺杆泵可以实现输送颗粒或较复杂的介质，比如污泥，面粉团，油墨等
6、螺杆泵的特点具有外形尺寸较小（高度较低，但长度低）
7、黎全单螺杆泵具有效率高、工作可靠、寿命长及操作和维修方便等特点。、容积效率高：越是高压力、介质高粘度的情况下，螺杆泵越能发挥其容积效率优势，其主要表现就是在同等情况下，他的轴功率低，相对节能；
8、无噪音，无脉动：因为离心泵输送介质在输入是靠的虹吸原理而输出是靠旋转离心力讲介质势能转化为动能，而螺杆泵是输入依靠的真空原理而输出实际上是机械挤压，因此在工作时无脉动，且噪音低，正常情况下螺杆泵的噪音都小于同时工作的驱动电机的噪音；螺杆泵自吸能力比较强，一般不需要提前灌泵。单螺杆泵本身有一定的自吸能力，根据泵不同，自吸能力不同，但肯定不会大于一个大气压。
螺杆泵工作原理：利用螺杆的回转吸、排液体。相互啮合的螺杆分别与衬筒内壁紧密配合，在吸入口与排出口之间形成一个或多个密封空间。随着螺杆转动啮合，这些密封空间不断沿轴向传递。在泵吸入口不断形成局部真空，不断吸入工作液体，不断被推送位移，不断由排出口排出。使螺杆泵连续而稳定工作。
螺杆泵主要由螺杆(单、多条螺杆)与泵体(衬筒紧密配合)以及附属零件组成。可以输送水、油、甚至含颗粒的液体，应用比较广泛。
您用这种泵输送的是什么介质，若粘稠度比较大，可以适当增大进口管径，有利于进料。
若进料不充分，可能导致输出流量降低，若阻力大于泵的自吸力则不能吸入，那么也就没有流量输出了。 若加大管径还不能进料，就要考虑加一个螺旋物料推进器了。
但螺杆泵启泵时，最好能进行排气处理，螺杆泵灌泵排气方法很简单，只要把泵入口流程导通，让介质进入泵腔即可，出口不用排气。
1. 依据不同的输送物料，综合考虑以下因素：
物料的磨蚀性、含固率、工作温度黏度、对不同橡胶的反应性，PH性及是否含颗粒、形状如何，颗粒的大小等。但是只有正确的选型才能获得最佳经济技术效果和长的运行寿命，为此建议客户提出工艺参数条件，由本公司专业人员协助选型。
2. 确定流量、输出压力和泵型、流向：
流量：在一定压力下，流量的大小和转速成正比。
压力：决定于泵级数，通常每级0.6MPa（6Kg/cm2)的工作压力级差。
泵型：由于卫生级螺杆泵的特殊性，通常由我们选择泵型并建议客户使用，最终由客户决定。
流向：该泵由电机转向决定物料流向可以依据需要方便地调整改变进出口，通常以靠近驱动端的法兰口为进口，此口可以依据需要，在90°的方向进行旋转安装。
3. 确定泵的配带电机功率，驱动方式：
电机功率与泵型、流量、实际输出压力及效率有关。
驱动方式：电机直接驱动、减速电机驱动、柴油机皮带驱动、手动自动无级调整驱动（变频调速，电磁调速）。
4. 材料选择：
依据所输送物料的物理、化学性质，主要零部件有以下材料供选择：
吸入口与排出口：不锈钢、304、316、316L、904L等。
传动部件：不锈钢、304、316、316L、904L等。
转子：不锈钢、304、316、316L、904L、CD4MCU等。
定子：各种各样的橡胶及其它弹性材料，一般卫生级螺杆泵选择我们厂专用定子。
