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ZE重型石油化工流程泵

  • /photo/ze.jpgZE重型石油化工流程泵
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技术参数

一 产品概述
ZE型重型石油化工流程泵是根据 API610、 API682 和 VDMA24297（重型） 规范设计的。该泵为单级单吸悬臂式涡壳泵，泵体为中心线支撑。轴向吸入，径向排出。轴向力采用前后口环及平衡孔进行水力平衡。机械密封可采用单端面或双端面平衡型集装式。机械密封并配有冷却、冲洗或密封液系统，密封管路系统按 API 规范设计。最大工作压力 5.0MPa 。吸入与排出法兰可按 GB 、 DIN 、 ANSI 标准设计。

二 产品特点
ZE型重型石油化工流程泵管路按API标准规范设计，可对中心支撑的泵支座进行冷却，当温度T≤200℃时轴承架不须冷却；当温度T>200℃时轴承架采用风冷或水冷却。泵盖具有冷却或加热管接头，轴封采用单端面或双端面机械密封，配有冷却、冲洗或密封液系统，不锈钢材质有304、304L、316、316L、CD-4MCu、 904、904L、哈氏合金等，最大工作压力 ：5.0MPa，温度：-80℃~+450℃，流量：3-2600m3/h，扬程：3-260m，转速1450-2900r/min。

三 产品用途
ZE型重型石油化工流程泵适合输送清洁或含有少量颗粒的液体，低温的、高温的、中性的、、有腐蚀的液体。适用于炼油、石油化工、煤加工及低温工程、造纸、医药、供水、发电、环保、合成纤维、化肥、冶金、食品等。

四 性能参数

型   号 叶轮形式 2900r/min转速 1450 r/min转速
流量 Q (m3/h) 扬程 H (m) 配用功率（KW） 流量Q (m3/h) 扬程  H (m) 配用功率（KW）
介质密度（g/cm3） 介质密度（g/cm3）
1 1.35 1.84 1 1.35 1.84
40-25-200 A 11.5 49 5.5 7.5 11 5.8 12 1.1 1.1 1.5
B 10.5 42 4 5.5 7.5 5.4 11 0.75 1.1 1.1
C 9 36 3 4 5.5 4.6 8.5 0.75 0.75 1.1
D 7.5 28 2.2 3 4 4 6.5 0.75 0.75 1.1
40-25-250 A 12.5 78 11 15 18.5 6.3 19.5 1.5 2.2 3
B 12.2 72 7.5 11 15 6.1 18 1.5 2.2 2.2
C 11.7 60 5.5 7.5 11 5.9 15 1.5 1.5 2.2
D 10.8 46 5.5 7.5 7.5 5.4 11.5 1.1 1.5 1.5
40-25-315 A 20 130 30 37 45 10 32 3 4 5.5
B 18.8 115 22 30 45 9.3 29 3 4 5.5
C 17.3 97 22 30 37 8.7 24 2.2 3 4
D 15.3 74 15 22 30 7.6 18.5 2.2 2.2 3
80-40-160 A 28 33 5.5 7.5 11 14 8 1.1 1.1 1.5
B 25.6 18 5.5 7.5 7.5 13 7 1.1 1.1 1.5
C 22 11 4 5.5 5.5 11 5.5 0.75 1.1 1.1
D 20 16 2.2 3 4 9.5 4.5 0.75 0.75 1.1
80-40-200 A 29 53 11 15 18.5 14.5 13 1.5 2.2 3
B 26 47 7.5 11 15 13 11.5 1.1 1.5 2.2
C 22 39 5.5 7.5 11 11.5 9 1.1 1.1 1.5
D 18 20 4 5.5 7.5 9.5 7 1.1 1.1 1.1
80-40-250 A 32 78 18.5 22 30 16 19.5 3 4 5.5
B 30 72 15 18.5 30 15 18 2.2 3 4
C 24 60 11 15 18.5 12.5 14 1.5 2.2 3
D 21 47 7.5 11 15 10.5 11 1.1 1.5 2.2
80-40-315 A 42 115 37 45 75 21 29 5.5 7.5 11
B 40 107 30 45 55 20 26.5 5.5 7.5 11
C 34 81 22 30 45 17.5 20 4 5.5 7.5
D 29 61 15 22 30 15 15 3 4 5.5
80-50-160 A 50 34 11 15 15 25 8.4 1.5 2.2 2.2
B 45 29 7.5 11 15 22.5 7 1.5 1.5 2.2
C 38 22 5.5 7.5 11 19 5.5 1.1 1.5 1.5
D 31 17 3 4 5.5 16.5 4 0.75 1.1 1.1
80-50-200 A 62 52 18.5 22 30 31 13 3 3 4
B 56 46 15 18.5 22 28.5 11.5 2.2 3 4
C 49 37 11 15 18.5 25 9 1.5 2.2 3
D 43 28 7.5 11 15 22 7 1.1 1.5 2.2
80-50-250 A 70 82 30 37 55 35 20 4 5.5 7.5
B 66 75 30 37 45 33 18.5 4 5.5 7.5
C 60 60 22 30 37 30 15 3 4 5.5
D 50 45 15 18.5 22 26 11 2.2 3 3
100-50-315 A 87 115 55 75 110 44 28 11 11 15
B 80 100 45 75 90 40 24 7.5 11 15
C 70 78 37 45 55 35 19 5.5 7.5 11
D 57 57 22 30 37 30 14 3 4 5.5
100-50-400 A 82 194 110 160 200 41 48 15 22 30
B 78 175 90 132 160 39 43 15 18.5 22
C 70 140 75 90 132 35 34 11 15 18.5
D 60 102 45 75 90 30 25 7.5 11 15
100-80-160 A 94 32 15 18.5 30 47 8 2.2 3 4
B 85 28 11 15 18.5 42 7 2.2 2.2 3
C 76 23 11 11 15 38 5.5 1.5 2.2 2.2
D 66 17 5.5 7.5 11 34 4 1.1 1.1 1.5
100-80-200 A 103 54 30 37 55 51 12.5 4 5.5 7.5
B 95 48 22 30 37 47 12 3 4 5.5
C 84 38 15 22 30 41 9.5 2.2 3 4
D 70 30 11 15 22 36 7.5 1.5 2.2 3
100-80-250 A 127 82 45 75 90 64 20 7.5 11 15
B 120 76 45 55 75 60 19 7.5 7.5 11
C 105 59 30 45 55 52 14.5 4 5.5 7.5
D 87 45 22 30 37 46 11 3 4 5.5
100-80-315 A 141 127 90 132 160 70 33 15 18.5 22
B 135 121 75 90 132 66 30 11 15 22
C 115 97 55 75 110 56 24 11 11 15
D 90 74 37 45 75 45 18 5.5 7.5 11
100-80-400 A 171 187 160 220 280 85 46 22 30 45
B 159 170 160 200 250 80 42 18.5 30 37
C 135 130 90 132 160 65 33 15 18.5 30
D 116 95 75 90 132 53 25 11 15 18.5
100-100-160 A 162 29 22 30 37 81 7.2 3 4 5.5
B 150 24 15 22 30 73 6 2.2 3 4
C 130 17 11 15 18.5 63 4.3 1.5 2.2 3
D 110 12 7.5 11 15 55 3 1.1 1.5 2.2
100-100-200 A 193 50 45 55 75 95 12.5 5.5 7.5 11
B 180 44 37 45 75 90 10.5 5.5 7.5 11
C 155 35 30 37 45 80 8.5 4 5.5 7.5
D 135 26 18.5 30 37 70 6 3 3 4
150-100-250 A 230 79 75 90 132 115 20 11 15 18.5
B 213 73 75 90 110 110 18 11 11 15
C 190 58 45 75 90 100 14 7.5 11 11
D 170 44 37 45 75 90 10 5.5 7.5 7.5
150-100-315 A 250 126 132 200 220 125 31 18.5 30 37
B 240 120 132 160 200 119 29 18.5 22 30
C 203 97 90 132 160 104 24 15 18.5 22
D 170 71 75 75 110 86 17.5 11 11 15
150-100-400 A 300 194 250 355 450 150 48 37 45 75
B 290 180 220 315 400 145 44 30 45 55
C 260 145 160 220 315 130 36 22 30 45
D 224 105 110 160 200 115 26 15 22 30
150-150-200 A 320 44 55 75 110 160 11 7.5 11 15
B 300 39 45 75 90 152 9.5 7.5 11 15
C 265 30 37 45 75 140 7 5.5 7.5 11
D 220 23 22 30 45 123 5 3 4 5.5
150-150-250 A 390 74 110 160 200 195 1835 15 22 30
B 355 62 90 110 160 180 16 15 18.5 22
C 325 46 75 90 110 160 11.5 11 11 15
D 310 40 55 75 90 155 10 11 11 15
150-150-315 A 442 125 250 355 450 220 32.5 30 45 55
B 430 120 220 315 400 210 30 30 37 55
C 372 94 160 220 315 180 24 22 30 37
D 310 68 90 132 160 150 17 15 18.5 22
150-150-400 A 520 205 400 500 710 260 51 55 75 110
B 498 190 355 450 630 250 48 55 75 90
C 453 151 280 355 500 225 38 37 55 75
D 400 113 200 280 355 200 28 30 37 55
D 212 60 75 90 110
200-200-250 A 610 72 160 220 315 305 17.5 22 30 45
B 580 65 160 200 280 290 16 18.5 30 37
C 520 47 110 132 200 260 12 15 18.5 30
D 470 32 75 90 110 240 8 11 15 15
200-200-315 A 710 122 355 450 630 350 30 45 55 75
B 680 114 315 400 560 340 29 37 55 75
C 600 87 220 315 400 300 22 30 37 55
D 480 65 132 185 250 250 15 18.5 22 30
200-200-400 A 850 203 710 1000 1250 426 50 90 110 160
B 830 190 630 900 1120 410 47 75 110 132
C 750 145 500 710 900 370 36.5 55 75 110
D 670 106 355 450 630 332 27 45 55 75
250-250-315 A 545 27 55 75 110
B 528 25 55 75 90
C 480 19 37 55 75
D 434 13 30 37 45
250-250-400 A 660 49 132 160 250
B 630 46 110 160 200
C 565 36 75 110 160
D 500 24 55 75 90
D 625 71 220 315 400
300-300-400 A 1050 48 200 280 355
B 1010 45 160 250 315
C 900 34 132 160 220
D 780 26 90 132 160
C 1170 100 500 800 1120
D 950 75 355 500 630

故障排除

油泵故障排除

腐蚀性能

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