高温石油化工泵如何选型
石油化工行业采用的高温石油化工泵，除了工艺用高温泵如热油泵、锅炉高温泵、热水循环泵等以外，还有热载体用高温泵。工艺用高温泵所输送的液体的性质和温度随工艺过程的不同而不同，而热载体用高温泵，在高温下热载体的性质比较稳定，蒸汽压也较低，容易精确地控制温度将热量传送给其他液体(传热用媒介用)。作为热载体的液体有：重柴油(芳烃抽提用)、有机溶剂(如异热姆等)和熔盐(钠盐和钾盐的混合物)。
高温石油化工泵的结构特点如下:
1,泵的热膨胀：由于泵体和转子采用不同材料制成，由于膨胀系数和温度的不同，它们之间的间隙在热态下会变小，因此，首先应考虑在冷态下的间隙比-般泵大一些.此外，轴套和轴(径向和轴向)的间隙配合要适当，而且要考虑热态下的对中心。
2,泵的支承：由于不可避免的热膨胀会使泵体歪曲变形。通常采用中心支撑的结构，以保证泵体自由地均匀膨胀，避免发生泵体变形造成轴弯曲而抱轴。
3,泵体的耐压强度：一般高温泵均处于较高的压力下工作，因此，必须考虑泵在高温下的耐压强度。此外还必须考虑由于配管热膨胀而施加在泵体的负荷作用。一般菜采用设计压力5MPa、10MPa的设计压力。
4,泵体和轴封的密封：泵体采用适用于高温下密封的垫片(如缠绕式垫片)和轴封采用高温下工作可靠的机械密封与浮环密封并相应地采取冷却和冲洗等措施。耐高压设计，泵体壁厚较
厚
5,机座和轴封等相应地采取冷却措施。
此外，在使用方面应采取适当的预热和升温措施。为了不便泵体内外温差过大，可采用保温措施。
IHK（G）系列化工泵（淀粉泵、高温料浆泵）型为单级单吸悬臂式离心泵系列，是我公司吸收国外先进技术，在IH泵的基础上升级创新而成的标准化工泵，根据国际标准ISO2858进行设计的并按国际标准ISO5199/DIS制造的，是IH型化工离心泵的派生产品，零部件尺寸已实现标准化的节能高效产品，很受客户好评。
产品特点
此泵特点尤为突出，6套密封形式结构，3种轴承箱冷却方式，2种叶轮形式，可靠性强，互换性好。流量 3.4～460m3/h扬程：H=3.6～132m，转速1450-2900r/min
产品用途
主要用于石油、化工、合成纤维、化肥、电站、冶金、食品及医药等工业部门输送清洁或含有颗粒的液体、低温或高温的液体、中性或有腐蚀性的液体，输送介质的温度一般为-45℃～200℃。高温型、料浆型介质温度-60℃~+360℃输送高温常温带颗粒的腐蚀性的液体，也可输送类似于水的腐蚀性液体。适用于化工、石油、冶金、制药、酿酒、发电、食品、环保等及工况恶劣的环境。
